怎么样做货架安全检测？

  货架在仓库中易受到很多外因影响而产生问题，如空气温度、地面沉降、人为使用操作不当等导致的锈蚀、精度偏差、货架损坏等情况。因此我们该定期对货架进行安全检测，以减少货架在使用中的安全风险隐患，避免由安全事故导致的直接或隐性成本。

  那么在货架设计、制造、安装、使用和维护的过程中，一般会遇到哪一些问题呢？又该如何去解决这样一些问题呢？这是很值得我们去考虑的问题，下面就来简单的说一下怎么样才能做好货架安全检测系统管理的问题。

  对低温，潮湿，货物属性等使用环境考虑不足；验收规范缺失或者不合理；结构设计的具体方案存在强度，刚度，稳定性的不足。

  根据用户情况，清晰合理界定货架的边界条件；根据边界条件，制定合理的货架技术检验收取规范；采用有限元分析的方法，对货架结构进行设计审核。

  货架前期设计完成后，通过多方验证后，假如没有什么问题，一般就能够直接进行生产制造了，在这过程中，我们会遇到的问题主要有：

  制造采用的材料规格等级低于设计的具体方案；焊接质量不足，存在虚焊，气孔，裂纹等缺陷；喷涂质量不足，导致漆层剥落，降低产品的防腐蚀能力，同时还影响外观。

  这些问题不仅浪费我们的人力、物力以及财力，还会影响我们对其产品的销售，所以此阶段的问题我们也是要想办法去解决的，对此，我们提出的解决方案有：

  寻找一家专业、靠谱的第三方检验测试的机构，通过化学成分分析和力学性能测试复验材料；对货架焊缝进行目视检验；对货架喷涂的厚度和附着力来测试验证。

  与销售方进行货架购买之后，就到了安装阶段了。或许有人会认为这个很简单啊，就照着说明书安装就行了啊，还有什么技巧可言的，的确，但我们要说的是我们在安装过程中可能会遇到的问题，然后该如何解决。

  货架整体的结构的安装精度不符合规定标准要求；没进行载荷测试验证承载能力；货架安全附件，如防撞护栏，安全插销等缺失或安装不规范。

  针对这样一些问题呢，还是要找一个专业、靠谱的第三方检验测试的机构，对货架安装精度进行直接测量和光学测量；进行载荷验收测试；进行动线安全检查，确认货架安全附件情况，问题就可以迎刃而解啦。

  货架经过安装验收过后，没问题的话，就可以投入到正常的使用中了，在这阶段，我们更要重视货架使用的安全情况，不然就会遇到货架使用失当，员工缺乏货架安全使用情况；缺乏日常周期检验方案和缺陷处理规章制度；未经过专业评估的维修等问题。

  当然出现这样一些问题也不要慌，我们及时解决就好啦，我们大家可以通过这些方案去解决遇到的问题：为员工提供安全意识及技能培训；编制货架周期检验指南，完善周期性检验制度；货架维修有必要进行专业评估。

  货架的使用安全，需要进行全方位检查维护，一般有三种：每日、每周或每月、定期专家检查。

  A)每日检查。由叉车司机或其他工作人员对仓储货架进行每日检查，发现的所有安全问题和损伤应向管理人员进行报告。

  B)每周或每月检查。由仓储货架安全管理人员仓储货架进行每周或每月检查，并提交正式的书面报告。

  C)定期的专家检查。应定期请专业仓储货架供应商或有资格的技术人员进行专业检查，并向管理人员提交检查结果和必要措施的书面报告。

  好了，以上就是做好货架安全检测系统管理的方法了，如果有其他解决方案，也能够直接进行分享交流。同时关注我，定期会给您分析更多关于检测的内容。